3年越しのペール缶薪ストーブが完成
2021年の3月12日の投稿から始まった
一連の使用済みペール缶を活用した薪ストーブ製作が
やっと形になったので報告する
完成した 最新の姿が下の写真
次の写真は 2021年の第1作目
今では この1作目で使っていた煙突を
ダウンドラフト構造の中心部分となるヒートライザーとして
断熱材と合わせて 新たにペール缶の中に閉じ込めて活用し
1作目で使用したペール缶素材は 2作目で使い切った・・・
その2作目は ペール缶を横置きにしての製作構想だったが
あえなく没・・・
そこで
理想とする姿を再確認した・・
無煙燃焼により 鍋などの食器が煤けずに調理でき
その熱い天板は 蓋を乗せればオーブンにもなるという
そして
寒い冬でもストーブで暖がとれる
そんな理想的な屋外用薪ストーブを作りたい
IHヒーターで調理をし 電気暖房に頼り切っていた我が家が
あの震災で 本当につらい思いをしたことが そもそもの動機・・・
しかも
薪となる雑木は 西の森にいくらでもある・・・
そんな経過もあり
2年前に 理想を解決する構想が練り上がり
第3作目となった姿が つい先日までのもので
竈部分の体積の不足のため 薪が少しでも太いと
竈に入り切れずに 写真のようにはみ出してしまう
そのため
良好な燃焼状態を作るのに 何度も薪割りを強いられるだけでなく
扉を閉じられないので 爆(は)ぜた熾(おき)が
座っている自分の足元に飛び出しくる・・・
そんなことから
太い薪を使えることで手間を減らし
しかも
扉を閉めても 燃焼状態の良いものにしたい・・・
そこで
竈部分の構想を練り直し
新たにペール缶を お世話になっている気仙沼スバル店さんからいただき
竈部分の作り直しにかかったのが 今年2月末
今回 新しくなった竈部分を ざっくりと説明すると
ペール缶を逆さまにして活用し下部には 灰を出すための 取り外し窓を付け
焚口には扉を付けた
めざすところは
扉を常に閉じた状態での
中火の2次燃焼
天板には 上に載せるダウンドラフト部とつながる
炎が通る穴を開け
さらに 下部には
直径6mmの空気穴をぐるりと30個開けた
内部は
底に モルタルとパーライト(軽石のような土壌改良剤)を
1対2で混ぜて 芯材を入れて固め 火床とした
火床とする このコンクリート部は
内部の良い燃焼状態を維持するために
保温・蓄熱効果を持たせた
さらには
周囲に開けた30個の空気穴を活用するため
その高さに合わせて 100均で買ってきた
3cmほどの高さの脚が付いた ステンレス製水切りの上に
これまで竈だったペール缶の側面を切り抜いて
扉から出し入れできる2分割のロストルとして
合計100個ほどの穴を開け
その2枚を嵌合(かんごう)させるように工夫して敷いた
その結果
太い薪を入れることができ
扉と灰の掻き出し窓を閉じると
30個の空気穴が活躍し
コォー・・と小さな音を立てて燃える状態が出来上がった
これでやっと強火になってしまうことを避けることができ
理想とする中火~弱火での2次燃焼が維持でき
しかも
竈の高さが増したことで 肌で感じる暖かさも増え
椅子に座って火の管理をしていると
眼鏡のレンズが歪むのではないかと心配になるほどだった
ちなみに その良好な燃焼状態で
上のダウンドラフト構造部を降ろし 竈だけで燃焼させてみたら
大量の煙が出てきて
火が消えそうになってしまっていたことから
ダウンドラフト構造と少し長めの煙突が生み出す
理想とする完全燃焼(2次燃焼あるいは3次燃焼)を実現できたようだ
さっそく 妻の大好物であるサツマイモを焼いた
今回は いつもよりも大きなサツマイモ(シルクスイート)を購入し
これまでと同様に 約1時間かけて
オーブンの蓋を載せて
じっくりと焼き上げたのだが
驚くほど甘い焼き芋になったので 妻は大喜び!
今回使用した薪の量は
長く燃焼させたこともあり これまでよりも増えたかもしれないが
それでも 薪の投入回数が減り
煙突から出る煙の絶対量も さらに抑制できたと感じた
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